Valopylvään tuotantoprosessi

Lamppupylvään tuotantolaitteet ovat avainasemassa lamppujen tuotannossakatuvalopylväätVain ymmärtämällä valaisinpylväiden tuotantoprosessin voimme ymmärtää valaisinpylväitä paremmin. Mitä valaisinpylväiden tuotantolaitteet sitten ovat? Seuraavassa on valaisinpylväsvalmistaja TIANXIANGin esittely, tulkaa katsomaan yhdessä.

Leikata

1. Säädä leikkuukoneen kaltevuus ennen leikkaamista vastaamaan tarvittavaa leikkausviivainta.

2. Määritä teräslevyn sijainti varmistaaksesi jäljellä olevan materiaalin maksimaalisen koon, jotta jäljellä olevaa materiaalia voidaan käyttää.

3. Kaiping takaa pituusmitan, pohjan leveyden on oltava ≤±2 mm ja korkean navan tyhjennysmitan toleranssi on positiivinen toleranssi jokaiselle navan osalle, yleensä: 0–2 m.

4. Laitteiden osalta tarkista materiaalien leikkaamisen yhteydessä valssausleikkurilaitteiston toiminta, poista roskat radalta ja pidä laitteet hyvässä toimintakunnossa.

Taivuta

Taivutus on valaisinpylväiden valmistuksen kriittisin prosessi. Sitä ei voida korjata taivutuksen jälkeen, joten taivutuksen laatu vaikuttaa suoraan valaisinpylväiden laatuun.

1. Ennen taivutusta poista ensin pellin leikkauskuona varmistaaksesi, ettei leikkauskuona vahingoita muottia taivutuksen aikana.

2. Tarkista levyn pituus, leveys ja suoruus, ja epätasaisuus on ≤1/1000, erityisesti monikulmaisen sauvan on varmistettava epätasaisuus.

3. Lisää taivutuskoneen taivutussyvyyttä levyn sijainnin määrittämiseksi.

4. Merkitse viiva levyyn oikein, virheellä ≤±1 mm. Kohdista ja taivuta putket oikein putkien saumojen minimoimiseksi.

Hitsata

Hitsaamisen aikana suorita suorahitsaus taivutetussa putken saumassa. Koska hitsaus on automaattista väijytyshitsausta, tärkein syy on, että hitsaajalla on oltava enemmän vastuuta. Hitsauksen aikana on kiinnitettävä huomiota hitsausasennon säätämiseen hitsin suoruuden varmistamiseksi.

Korjaa ja kiillota

Korjaushionta on putkiaihion virheiden korjaamista automaattisen hitsauksen jälkeen. Korjaushenkilöstön on tarkistettava putki tyvestä tyveen ja löydettävä vialliset kohdat, joita voidaan muokata uudelleen.

Muotoiluprosessiin kuuluu valaisinpylvään suoristaminen, täyden ympyrän ja monikulmion lävistäjän koon mittaaminen aihion molemmissa päissä, ja yleinen toleranssi on ±2 mm. Aihion suoruusvirhe ≤ ± 1,5/1000.

Kaikki yhdessä

Pään kohdistamisessa taivutetun putken molemmat päät litistetään sen varmistamiseksi, että suutin on kohtisuorassa keskiviivaan nähden ilman epätasaisia ​​kulmia ja korkeuksia. Samanaikaisesti litistämisen jälkeen päätypinta kiillotetaan.

Pohjalevy

Pohjalaipan ja -rivan pistehitsauksen avain on varmistaa, että pohjalaippa on kohtisuorassa lampun keskiviivaan nähden, ripa on kohtisuorassa pohjalaippaan nähden ja on yhdensuuntainen lampun suoran virtakiskon kanssa.

Hitsauspohjan laippa

Hitsausvaatimukset viittaavat kansallisen standardin hitsausprosessiin hitsauksen laadun varmistamiseksi. Hitsauksen on oltava kaunista, ilman huokosia ja kuonasulkeumia.

Hitsausovi

Ovilistat hitsattaessa 20 mm leveät ovilistat tulee venyttää 8–10 asentoon ja asettaa paikoilleen. Erityisesti pistehitsauksessa ovilistojen tulee olla lähellä valaisinpylväitä ja hitsauksen tulee olla tukeva. Sähkölistan ja lukkoistukoiden hitsaus tehdään pääasiassa piirustusten mukaan. Lukkosiskojen hitsaus tehdään oven keskelle ≤±2 mm:n virheellä. Pidä yläosa vaakasuorassa eikä valaisinpylvään yläpuolella.

Kaareva haarukka

Haarukan taivuttaminen on samanlaista kuin oven avaaminen, joten sen tulee olla rohkea ja varovainen. Ensinnäkin kiinnitä huomiota oven suuntaan, toiseksi taivutuksen lähtöpisteeseen ja kolmanneksi kevyen haarukan kulmaan.

Sinkitty

Sinkityksen laatu vaikuttaa suoraan valaisinpylväiden laatuun. Sinkitys vaatii sinkitystä kansallisten standardien mukaisesti. Sinkityksen jälkeen pinta on sileä eikä siinä ole värieroja.

Muovisuihke

Muoviruiskutuksen tarkoituksena on esteettinen ja korroosionestokykyinen lopputulos.

1. Hionta: Hio galvanoidun pylvään pinta kiillotuslaikalla varmistaaksesi, että pylvään pinta on sileä ja tasainen.

2. Suoristus: Suorista kiillotettu valaisinpylväs ja muotoile suun muoto. Valaisinpylvään suoruuden on oltava 1/1000.

Oven paneeli

1. Kaikkien ovenpaneelien sinkityksen jälkeen käsittelyyn kuuluu sinkkipinnoitteen poistaminen, sinkkivuotojen ja sinkkikerrostumien poisto avaimenreiästä.

2. Ruuvinreikiä porattaessa sähköporan on oltava kohtisuorassa ovenpaneeliin nähden, ovenpaneelin ympärillä olevan raon on oltava yhtä suuri ja ovenpaneelin on oltava tasainen.

3. Kun ruuvit on kiinnitetty, ovenpaneeli ei saa olla löysällä, ja kiinnityksen on oltava tiukka, jotta se ei putoa kuljetuksen aikana.

4. Muovijauheen ruiskutus: Aseta valopylväs oven kanssa ruiskutushuoneeseen, ruiskuta muovijauheen väri tuotantosuunnitelman vaatimusten mukaisesti ja siirry sitten kuivaushuoneeseen varmistaaksesi laatuvaatimukset, kuten muovijauheen tarttuvuuden ja sileyden.

Tehdastarkastus

Tehtaan laaduntarkastaja suorittaa tehdastarkastuksen. Tehtaantarkastajan on tarkastettava valaisinpylvään tarkastuskohteet kappale kappaleelta. Tarkastajan on kirjattava ja arkistoitava tiedot samanaikaisesti.

Jos olet kiinnostunutlyhtypylväät, tervetuloa ottamaan yhteyttä valaisinpylvään valmistajaan TIANXIANGiinlue lisää.